专家解读

引领变压器行业的循环经济
企业如何实现科学发展观？作为国家火炬计划优秀重点高新技术企业，中电电气集团有自己的信条，他们把“安全、可靠、绿色、环保”作为企业追求最高价值准则，从 2000 年开始与美国杜邦合作生产 SG10 系列非包封、β液浸变压器等一系列具有“循环经济” 特色的绿色环保变压器，开始了中国变压器绿色革命新纪元。

浅谈三维 CAD 软件在变压器制造行业的应用
“中国 700 亿元的变压器市场容量是吸引众多资本进入的根本因素，实际上这么大的量已经使这个市场看上去十分炫目。”一位变压器行业的资深专家告诉记者。 变压器是电网配电的重要设备，主要包括运行在主干电网的输电变压器和运行在终端的配电变压器两部分。目前，变压器产品按电压分为高端变压器、 220~500 千伏变压器、 110~200 千伏变压器以及小于 110 千伏的变压器。

乐清变压器行业异军突起的背后
2005 年 6 月中旬，一则由中国电子网的披露的信息显示，根据我国目前现有的工业装机总量， 2005 年国内变压器市场容量接近 700 亿。这则消息很快被乐清一些变压器生产企业所乐道。尽管当前生产要素的迅速上涨给变压器行业带来巨大的成本压力，但长于经营的乐清企业还是对变压器行业的市场前景充满信心。

变压器行业内外资企业竞争激烈 行业整合势在必行
变压器行业的发展与电力建设息息相关，中国目前正处于电力建设高峰期。尽管国家加强了对电站建设的宏观调控，但从 03 年开始的拉闸限电以及中国经济依然高速增长的现实所反映出来的对于电力的需求预期，将使未来几年的电力新增装机容量继续保持高速增长的态势。

我国变压器行业“钱”景看好
根据国家电网公司 " 十一五 " 电网规划及 2020 年远景目标报告， " 十一五 " 期间，国家电网公司将新增 330 千伏及以上输电线路 6 万千米 、变电容量 3 亿千伏安，投资 9000 亿元左右；电力供应紧张问题刺激了电力投资热潮，带动输变电设备行业增长可能会持续到 2008 年，预计变压器行业的年需求量为 3.6 亿～ 4 亿千伏安。

变压器企业要“有所为有所不为”
2004 年变压器业可谓是“乱花渐欲迷人眼”，先是年初，国家环保总局发布了《环境标志产品认证技术要求干式电力变压器》，让去年变压器业内著名的“ 3.11 ”事件——标准之争终于暂时“鸣锣收兵”；后是主原材料硅钢片和铜箔价格一路飙升，让许多变压器厂家苦不堪言。

电气行业发展路遇七大问题
改革开放以来，我国电气装备制造业取得了巨大成就，为电力、冶金、石化、交通等行业，以及重大基础设施提供了大量发电、输电、供配电和工业用电装备等，为国民经济发展，做出了重要贡献。电力建设有力地支持了国民经济的快速健康发展。

变压器企业共同扛起自主创新的大旗
尽管 2005 年对于国内众多变压器企业来说过得并不轻松： ABB 、 AREVA 、西门子、东芝等几大跨国集团在中国所占的市场份额还在不断扩大；企业仍没能想到应对原材料价格持续上涨的有效办法；行业规模庞大、中小企业居多，产业集中度低更是让变压器企业始终没有走出低价竞争的泥潭。

节能型变压器现状调查
众所周知，变压器是输变电行业中的耗能大户。据估计，我国变压器的总损耗占系统总发电量的 10% 左右，如损耗每降低 1% ，每年可节约上百亿度电。变压器的节能降耗已是势在必行。可以说，节能型变压器的推广对于解决我国电力供应紧张，建立节约型社会有着重要意义。

蔡惟慈：输变电制造业要从三方面抓住发展机遇
据新华社信息 针对我国输变电行业的发展前景，中国机械工业联合会副会长蔡惟慈建议，输变电制造企业要从三个方面入手抓住机遇。 一、抢占技术制高点。 二、不要盲目进行外延式扩张。 三、增强自主创新能力，努力掌握发展主动权。　　

变压器专用设备发展势头强劲
眼下，电网建设的滞后已成为业界的共识，突破这个 " 瓶颈 " 势在必行，这决定了未来几年电网改造必然加速。与此对应的，电力一次设备的需求量复合增长率将保持在 30% 以上，变压器行业有望进入一个狂飙突进的时期。水涨船高，变压器企业的无限风光将带动上游专用设备制造企业一路走强。

组合式变压器市场前景趋好
随着城市建设规模的扩大以及现代经济的发展对环境因素的考虑，过去那种集中降压、长距离配电以及像蜘蛛网式的架空电网已经越来越阻碍着现代城市的供电发展。现在，城网设改造要求高压直接进入市区，变电设备深入负荷中心，电能通过地下电缆传输，配电设备与周围环境协调一致。同时要求变配电设备安全可靠，高性能 ，体积趋向小型化，安装使用简便，免维护或少维护。

我国电力变压器发展现状
电力变压器是发、输、变、配电系统中的重要设备之一，它的性能、质量直接关系到电力系统运行的可靠性和运营效益。

电器产业发展要走好“五步”
我国虽然目前有 2000 多家高低压电器生产企业，年产值在 300 亿元左右，在世界首屈一指，而柳市的电器产业是全国的主体。但是，我国每年都还需大量进口电器产品，主要是技术尖端的电器产品。这是历来我国电器企业过分依赖国外技术导致的，使电器企业创新能力不强，骨干的电器企业难以形成。同时，服务也是我国电器产品进入更为广阔市场的一个瓶颈，企业的服务存在着“三拍”，即寻找市场拍脑袋、推销产品拍胸脯、用户需要服务时拍屁股不理睬。